Azərbaycanca
Беларускі
Dansk
Deutsch
Española
Français
Indonesia
Italiana
日本語
Қазақ
Lietuvos
Nederlands
Português
Русский
සිංහල
แบบไทย
Türkçe
Українська
中國人
United State
Afrikaans
Lazerlə kəsmə materialların kəsilməklə doğranması və forma verilməsi üçün tətbiq olunan lazerlə emal üsuludur. Adətən kompyüterdən idarə olunan, fokuşlaşdırılmış lazer şüası yüksək enerji konsentrasiyası yaradaraq istənilən materialı, onların istilik-fiziki xassələrindən asılı olmayaraq emalına imkan verir. Kəsmə zamanı material kəsmə şüasının təsirindən əriyir, buxarlanır və ya qaz şırnağı ilə üfürülür. Bu zaman ensiz, minimal termiki təsirə məruz qalan kəsmə yarığı əldə edilir. Lazerlə kəsmə emal olunan səthə mexaniki təsirə malik olmadığından səthdə həm emal zamanı, həm də ondan sonra minimal deformasiyalar əmələ gəlir.
Mahiyəti
Prosesdə həm impilsiv, həm də fasiləsiz olaraq şüalanmadan istifadə olunur. İmpulsiv rejimdə kəsmə ardıcıl açılmış deşiklərin hesabına aparılır. Qat şəklində hazırlanan inteqral sxemlərinin parametrlərinin dəqiq tənzimlənməsi üçün onların istehsalında geniş tətbiq olunur. Bunun üçün aluminium-ittrium əsaslı başlığa malik, məhsuldarlığı modulyasiya olunan impulsiv lazerlərdən istifadə olunur. Proses aşağıdakı rejimlərdə aparılır: impulsun davamiyyəti 0,01÷100 mksan, şüalanma axınının sıxlığı 100 MVt/sm2, impulsun təkrar olunma tezliyi saniyədə 100÷5000 impulsdur. Avtomatik rejimdə işləyən lazer qurğusunda saatda 5 min əməliyyat aparmaq mümkündür.
Fasiləsiz şəraitdə CO2 ilə işləyən lazerin gücü bir neçə yüz Vt ilə bir neçə kVt arasında yerləşir. Onlar qazla birlikdə tətbiq olunaraq materialların kəsilməsində istifadə olunur. Qaz, emal olunan materialın xassələrindən asılı olaraq seçilir. Ağac, plastmas, kağız, karton və tekstil materialların kəsilməsi zamanı emal zonasına hava və ya inertli qaz vurulur. Onlar kəsmə zonasının kənarlarını soyudur, materialın yanmasının qarşısını alır və bununla kəsilən zolağın eninin genişlənməsinə imkan vermir. Şüşə, keramika, və bir çox metalların emalında qaz yaranan ərimiş materialı üfürərək uzaqlaşdırır. Bu, həm də səthin təmiz və dəqiq alınasını təmin edir. Dəmir, az legirli metalların və titanın emalında kəsmə zonasına oksigen verilir. Kəsmə zonasında yaranan ekzotermik reaksiyası sayəsində metalın oksidləşməsi əlavə istiliyə səbəb olur ki, bu da prosesin sürətlənməsinə gətirib çıxarır. Qazla lazer kəsmə üsulu üçün səciyyəvi kəsmə rejimləri: şüalanma gücü 300÷1000 Vt, şüalanma axının sıxlığı 100 kVt/cm2, kəsmə eni 0,3÷1 mm, kəsilən qatın qalınlığı 10 mm-ə qədər, materialın qalınlığı və xassələrindən asılı olaraq kəsmə sürəti 0,5÷10 m/dəq arasında yerləşə bilir, nazik materiallar isə 50 m/dəq sürətlə kəsilə bilir. Qaz-lazerlə emalın üstün cəhətləri ondan ibarətdir ki, proses asanlıqla avtomatlaşdırıla bilir, kəsmə eni kiçikdir və termiki emal təsirinin dərinliyinin kiçik olması şüşə, şüşə-plastik və sintetik materialların zərərli tullantısız kəsilməsinə şərait yaradır.
Ədəbiyyat
- Rezo Əliyev. Maşınqayırma leksikonu. I hissə, Bakı: Appostrof nəşriyyatı, 2012, 430 s.
wikipedia, oxu, kitab, kitabxana, axtar, tap, meqaleler, kitablar, oyrenmek, wiki, bilgi, tarix, tarixi, endir, indir, yukle, izlə, izle, mobil, telefon ucun, azeri, azəri, azerbaycanca, azərbaycanca, sayt, yüklə, pulsuz, pulsuz yüklə, haqqında, haqqinda, məlumat, melumat, mp3, video, mp4, 3gp, jpg, jpeg, gif, png, şəkil, muisiqi, mahnı, kino, film, kitab, oyun, oyunlar, android, ios, apple, samsung, iphone, pc, xiomi, xiaomi, redmi, honor, oppo, nokia, sonya, mi, web, computer, komputer
Lazerle kesme materiallarin kesilmekle dogranmasi ve forma verilmesi ucun tetbiq olunan lazerle emal usuludur Adeten kompyuterden idare olunan fokuslasdirilmis lazer suasi yuksek enerji konsentrasiyasi yaradaraq istenilen materiali onlarin istilik fiziki xasselerinden asili olmayaraq emalina imkan verir Kesme zamani material kesme suasinin tesirinden eriyir buxarlanir ve ya qaz sirnagi ile ufurulur Bu zaman ensiz minimal termiki tesire meruz qalan kesme yarigi elde edilir Lazerle kesme emal olunan sethe mexaniki tesire malik olmadigindan sethde hem emal zamani hem de ondan sonra minimal deformasiyalar emele gelir source source source source source source source Polad lovhenin lazerle kesilmesi Mahiyeti8 kW Lazerle kesilmis 50 mm qalinliginda olan paslanmayan polad lovhe Prosesde hem impilsiv hem de fasilesiz olaraq sualanmadan istifade olunur Impulsiv rejimde kesme ardicil acilmis desiklerin hesabina aparilir Qat seklinde hazirlanan inteqral sxemlerinin parametrlerinin deqiq tenzimlenmesi ucun onlarin istehsalinda genis tetbiq olunur Bunun ucun aluminium ittrium esasli basliga malik mehsuldarligi modulyasiya olunan impulsiv lazerlerden istifade olunur Proses asagidaki rejimlerde aparilir impulsun davamiyyeti 0 01 100 mk san sualanma axininin sixligi 100 MVt sm2 impulsun tekrar olunma tezliyi saniyede 100 5000 impulsdur Avtomatik rejimde isleyen lazer qurgusunda saatda 5 min emeliyyat aparmaq mumkundur Fasilesiz seraitde CO2 ile isleyen lazerin gucu bir nece yuz Vt ile bir nece kVt arasinda yerlesir Onlar qazla birlikde tetbiq olunaraq materiallarin kesilmesinde istifade olunur Qaz emal olunan materialin xasselerinden asili olaraq secilir Agac plastmas kagiz karton ve tekstil materiallarin kesilmesi zamani emal zonasina hava ve ya inertli qaz vurulur Onlar kesme zonasinin kenarlarini soyudur materialin yanmasinin qarsisini alir ve bununla kesilen zolagin eninin genislenmesine imkan vermir Suse keramika ve bir cox metallarin emalinda qaz yaranan erimis materiali ufurerek uzaqlasdirir Bu hem de sethin temiz ve deqiq alinasini temin edir Demir az legirli metallarin ve titanin emalinda kesme zonasina oksigen verilir Kesme zonasinda yaranan ekzotermik reaksiyasi sayesinde metalin oksidlesmesi elave istiliye sebeb olur ki bu da prosesin suretlenmesine getirib cixarir Qazla lazer kesme usulu ucun seciyyevi kesme rejimleri sualanma gucu 300 1000 Vt sualanma axinin sixligi 100 kVt cm2 kesme eni 0 3 1 mm kesilen qatin qalinligi 10 mm e qeder materialin qalinligi ve xasselerinden asili olaraq kesme sureti 0 5 10 m deq arasinda yerlese bilir nazik materiallar ise 50 m deq suretle kesile bilir Qaz lazerle emalin ustun cehetleri ondan ibaretdir ki proses asanliqla avtomatlasdirila bilir kesme eni kicikdir ve termiki emal tesirinin derinliyinin kicik olmasi suse suse plastik ve sintetik materiallarin zererli tullantisiz kesilmesine serait yaradir EdebiyyatRezo Eliyev Masinqayirma leksikonu I hisse Baki Appostrof nesriyyati 2012 430 s