Azərbaycanca AzərbaycancaDeutsch DeutschLietuvos Lietuvosසිංහල සිංහලTürkçe TürkçeУкраїнська Українська
Dəstək
www.wikimedia.az-az.nina.az
  • Vikipediya

Metalların təzyiq altında emalı hissənin verilmiş pəstahdan onun ilkin kütləsini dəyişmədən plastiki deformasiyası yolu

Metalların təzyiq altında emalı

Metalların təzyiq altında emalı
www.wikimedia.az-az.nina.azhttps://www.wikimedia.az-az.nina.az

Metalların təzyiq altında emalı — hissənin verilmiş pəstahdan onun ilkin kütləsini dəyişmədən plastiki deformasiyası yolu ilə alınmasını təsvir edən texnoloji prosesdir.

image
Yayma prosesi (1 Üstdən baxış, 2 Yayma prosesinin başlanğıcı, 3 Borunun açılması, 4 Hazır yayma)
image
İsti halda döymə

Prosesin gedişi metallarım kristallik quruluşuna əsaslanır. Vahid sahəyə düşən təzyiq metalda deformasiya baş verir. Metallarda kristallar isotrop və ya anisotrop olurlar. Xarici qüvvənin təsiri altında kristallarda sürüşmə müstəvisi üzrə sürüşmə istiqamətində yerdəyişmələr baş verir. Bu kristalların kub, səthi və ya heksaqonal formalara malik olmasından asılıdır. Deformasiya yerdəyişmə, və ya əkizlərin yaranması kimi baş verir. Yerdəyişmə o zaman baş verir ki, toxunan gərginliyin həddn artıq olması zamanı yaranır. Heksaqonal quruluşlu metallarda tor deformasiya olunaraq başqa vəziyyət alır, əkizlər yaranır. İsti halda deformasiya zamanı rekristalizasiya baş verir. Soyuq halda isə deformasiya reksristallizasiya temperaturundan aşağı temperaturda baş verir.

Metalların təzyiq altında emalı təyinatından asılı olaraq iki tipə bölünür:

  • tikintidə və ya sonardan kəsmə ilə və ya baçqa yolla emal olunacaq daimi en kəsiyə malik pəstahların alınması yayma, dartma və pressləmədir.
  • hazır hissənin formasına yaxın həndəsəyə malik olan və sonuncu dəqiqliyi yalnız mexaniki emal ilə həyata keçirilən pəstahların hazırlanması döymə və ştamplama ilə əldə edilir.

Yayma

Bu proses zamanı pəstah iki fırlanan vallar arasında sürtünmə qüvvəsinin təsiri altında dartılaraq, eninə təsir edən qüvvəni təsiri altında plastiki deformasiyaya uğrayaraq lazımi formaya salınır.

Presləmə

Presləmədə pəstah qapalı formada sıxılaraq matrisanın əvvəlcədən verilmiş həndəsyə malik deşiyindən keçirilir. Bu zaman material plastiki deformasiyaya uğrayaraq lazım olan en kəsiyini alır.

Dartma

Pəstah iki müxtəlif en kəsiyə malik matrisalardan eçərək tədricən en kəsiyi kişilir və beləliklə plastiki deformasiya nəticəsində sonuncu matrisanın deşiyinin formasına uyğun en kəsikdə alınır.

Döymə

Burada verilmiş metal kütlə xüsusi alətin köməyi ilə hissə-hissə döyülməklə lazımi formaya salınır.

Ştamplama

Ştamplama zamanı metallik pəstah xüsusi tərtibatın- ştampın köməyi ilə sıxılaraq bir dəfəyə lazımi həndəsi formaya salınır. Sıxma zamanı metall deformasiya edərək ştampın içini doldurur. Soyuq və isti halda ştamplama mövcuduur.

wikipedia, oxu, kitab, kitabxana, axtar, tap, meqaleler, kitablar, oyrenmek, wiki, bilgi, tarix, tarixi, endir, indir, yukle, izlə, izle, mobil, telefon ucun, azeri, azəri, azerbaycanca, azərbaycanca, sayt, yüklə, pulsuz, pulsuz yüklə, haqqında, haqqinda, məlumat, melumat, mp3, video, mp4, 3gp, jpg, jpeg, gif, png, şəkil, muisiqi, mahnı, kino, film, kitab, oyun, oyunlar, android, ios, apple, samsung, iphone, pc, xiomi, xiaomi, redmi, honor, oppo, nokia, sonya, mi, web, computer, komputer

Metallarin tezyiq altinda emali hissenin verilmis pestahdan onun ilkin kutlesini deyismeden plastiki deformasiyasi yolu ile alinmasini tesvir eden texnoloji prosesdir Yayma prosesi 1 Ustden baxis 2 Yayma prosesinin baslangici 3 Borunun acilmasi 4 Hazir yayma Isti halda doyme Prosesin gedisi metallarim kristallik qurulusuna esaslanir Vahid saheye dusen tezyiq metalda deformasiya bas verir Metallarda kristallar isotrop ve ya anisotrop olurlar Xarici quvvenin tesiri altinda kristallarda surusme mustevisi uzre surusme istiqametinde yerdeyismeler bas verir Bu kristallarin kub sethi ve ya heksaqonal formalara malik olmasindan asilidir Deformasiya yerdeyisme ve ya ekizlerin yaranmasi kimi bas verir Yerdeyisme o zaman bas verir ki toxunan gerginliyin heddn artiq olmasi zamani yaranir Heksaqonal quruluslu metallarda tor deformasiya olunaraq basqa veziyyet alir ekizler yaranir Isti halda deformasiya zamani rekristalizasiya bas verir Soyuq halda ise deformasiya reksristallizasiya temperaturundan asagi temperaturda bas verir Metallarin tezyiq altinda emali teyinatindan asili olaraq iki tipe bolunur tikintide ve ya sonardan kesme ile ve ya bacqa yolla emal olunacaq daimi en kesiye malik pestahlarin alinmasi yayma dartma ve presslemedir hazir hissenin formasina yaxin hendeseye malik olan ve sonuncu deqiqliyi yalniz mexaniki emal ile heyata kecirilen pestahlarin hazirlanmasi doyme ve stamplama ile elde edilir Yayma Bu proses zamani pestah iki firlanan vallar arasinda surtunme quvvesinin tesiri altinda dartilaraq enine tesir eden quvveni tesiri altinda plastiki deformasiyaya ugrayaraq lazimi formaya salinir Presleme Preslemede pestah qapali formada sixilaraq matrisanin evvelceden verilmis hendesye malik desiyinden kecirilir Bu zaman material plastiki deformasiyaya ugrayaraq lazim olan en kesiyini alir Dartma Pestah iki muxtelif en kesiye malik matrisalardan ecerek tedricen en kesiyi kisilir ve belelikle plastiki deformasiya neticesinde sonuncu matrisanin desiyinin formasina uygun en kesikde alinir Doyme Burada verilmis metal kutle xususi aletin komeyi ile hisse hisse doyulmekle lazimi formaya salinir Stamplama Stamplama zamani metallik pestah xususi tertibatin stampin komeyi ile sixilaraq bir defeye lazimi hendesi formaya salinir Sixma zamani metall deformasiya ederek stampin icini doldurur Soyuq ve isti halda stamplama movcuduur

Nəşr tarixi: İyun 14, 2024, 08:35 am
Ən çox oxunan
  • May 10, 2025

    Hans Hekkerup

  • Mart 16, 2025

    Hanak ilçəsi

  • Mart 16, 2025

    Hanak

  • Fevral 03, 2025

    Hana ni Natte

  • May 13, 2025

    Han Dok Su

Gündəlik
  • Karl Marks

  • Hüquq

  • Osmanlı

  • Ural dağları

  • Sudanda vətəndaş müharibəsi (2023–hal-hazırda)

  • Ginnesin Rekordlar Kitabı

  • 26 iyun

  • Velosiped

  • 1918

  • İlin günlər

NiNa.Az - Studiya

  • Vikipediya

Bülletendə Qeydiyyat

E-poçt siyahımıza abunə olmaqla siz həmişə bizdən ən son xəbərləri alacaqsınız.
Əlaqədə olmaq
Bizimlə əlaqə
DMCA Sitemap Feeds
© 2019 nina.az - Bütün hüquqlar qorunur.
Müəllif hüququ: Dadaş Mammedov
Yuxarı