Düzləndirmə — yeyilmiş pardaq dairələrinin kəsicilik qabiliyyətini və forma dəqiqliyini artırmaq üçün düzləndirici aləti ilə tətbiq edilən prosesdir. Burada ilk növbədə pardaq dairəsinin doğuranı üzrə verilmiş mikrohəndəsə yaradılır ki, onun dəqiq fırlanması və profil dəqiqliyi təmin edilsin. Digər tərəfədən dairənin işçi səthində dənəciklərin arasında yığılmış yonqar hissəcikləri təmizlənir və eyni zamanda yeyilmiş dənəciklər məcburi sındırlma nəticəsində yeni kəsici tillərə yiyələnir. Düzləndirmə baş verən mexaniki yonma pardaq dairəsi ilə düzləndirici alət arasındakı qarşılıqlı təsirlə müəyyən olunur. Dairə alət cütünün nisbi hərəkəti dairənin lazımı topoqrafiyasının və bununla lazımı pəstah səthinin alınması üçün zəmin yaradır. Pardaq dairəsinin profilinin alınması iki istiqamətdə aparıla bilər:
Profilləşdirmə düzləndirici alətin kinematik hərəkəti nəticəsində yaranır, yəni alətin oxboyu və uzununa istiqamətdə hərəkəti zamanı o pardaq dairəsinin işçi səthində verilmiş profili kəsir. Düzlındiricin həndəsi forması o qədər də rol oynamır. Kəsən tili tək almazdan olan düzləndirici kənarda aldığı kəsmə dərinliyi (ta) ilə pardaq dairəsinin eni boyunca uzununa verişlə (Va) hərəkət etdirilir. NC idarə olunan dəzgahlarda düzləndirmə prosesi avtomatlaşdırılmış şəkildə aparılır. Profillərin açılmasında əsasən diyircəkli düzləndirici alətlərdən istifadə olunur.
Profilləmədə düzləndirici diyircək yalnız eninə veriş alaraq dairə ilə təmasa girir, belə ki, düzləndiricin səthində mövcud olan profil birin-birə dairənin səthinə köçürülür. Belə düzləndirici alət ən azından pardaq dairəsinin enində olmalıdır. Düzləndirmə zamanı diyircək həm diyirlənmə ilə emalda olduğu kimi də öz oxu boyu fırlanır.
Düzləndirmənin aparılması pardaq dairəsinin davamlığını müəyyən edir. Bunun üçüç əsas meyyarlardan kimi emal olunan səthin kələkötürlüyü, forma dəqiqliyi və səthdə termiki zədələr götürülə bilər. Son zamanlar geniş tətbiq olunan düzləndirmə üsullardan biri də daimi düzləndirmədir (CD- Continuous Dressing). Bu üsulun mahiyyəti ondan ibarətdir ki, pardaqlama prosesinin gedişi zamanı, dairəni işdən ayırmamaqla onun işçi səthi almaz diyircəklə düzləndirilir. Nəticədə permanent olaraq dairənin işçi səthi iti və dəqiq vəziyyətdə olur. Yüksək keyfiyyət tələb olunan səthlərin emalında bu düzləndirmə üsulunun tətbiqi əlverişlidir. Adi pardaq dairələrinin (SiC və Al2O3 tərkibli) düzləndirilməsi zamsnı profilləmə və itiləmə bir gedişdə yerinə yetirilir. Almaz və CBN dənəciklərinin düzləndirilməsində isə əvvəlcə dairəyə lazımı forma verilir. Sonrakı mərhələdə dairə itilənir, dairənin dənəcikləri arasındakı "piylər" bülövlə götürülür. İtiləmə həmçinin yüksək təzyiq altında vurulan korund və ya SiC- hissəciklərinin köməyi ilə də aparıla bilər.
Düzləndirmə zamanı dairənin dövrlər sayı, düzləndiricinin verişi və aldığı kəsmə dərinliyi emal ediləcək səthin keyfiyyətindən asılı olaraq dairənin işçi səthinə qoyulan tələb əsasında seçilir.
Avqust 04, 2021
düzləndirmə, əməliyyatı, düzləndirmə, yeyilmiş, pardaq, dairələrinin, kəsicilik, qabiliyyətini, forma, dəqiqliyini, artırmaq, üçün, düzləndirici, aləti, ilə, tətbiq, edilən, prosesdir, burada, növbədə, pardaq, dairəsinin, doğuranı, üzrə, verilmiş, mikrohəndəsə. Duzlendirme yeyilmis pardaq dairelerinin kesicilik qabiliyyetini ve forma deqiqliyini artirmaq ucun duzlendirici aleti ile tetbiq edilen prosesdir Burada ilk novbede pardaq dairesinin dogurani uzre verilmis mikrohendese yaradilir ki onun deqiq firlanmasi ve profil deqiqliyi temin edilsin Diger terefeden dairenin isci sethinde deneciklerin arasinda yigilmis yonqar hissecikleri temizlenir ve eyni zamanda yeyilmis denecikler mecburi sindirlma neticesinde yeni kesici tillere yiyelenir Duzlendirme bas veren mexaniki yonma pardaq dairesi ile duzlendirici alet arasindaki qarsiliqli tesirle mueyyen olunur Daire alet cutunun nisbi hereketi dairenin lazimi topoqrafiyasinin ve bununla lazimi pestah sethinin alinmasi ucun zemin yaradir Pardaq dairesinin profilinin alinmasi iki istiqametde aparila biler Profillesdirme duzlendirici aletin kinematik hereketi neticesinde yaranir yeni aletin oxboyu ve uzununa istiqametde hereketi zamani o pardaq dairesinin isci sethinde verilmis profili kesir Duzlindiricin hendesi formasi o qeder de rol oynamir Kesen tili tek almazdan olan duzlendirici kenarda aldigi kesme derinliyi ta ile pardaq dairesinin eni boyunca uzununa verisle Va hereket etdirilir NC idare olunan dezgahlarda duzlendirme prosesi avtomatlasdirilmis sekilde aparilir Profillerin acilmasinda esasen diyircekli duzlendirici aletlerden istifade olunur Almaz qelemle duzlendirme Pardaq dairesinin avtomatik duzlendirilmesi Profillemede duzlendirici diyircek yalniz enine veris alaraq daire ile temasa girir bele ki duzlendiricin sethinde movcud olan profil birin bire dairenin sethine kocurulur Bele duzlendirici alet en azindan pardaq dairesinin eninde olmalidir Duzlendirme zamani diyircek hem diyirlenme ile emalda oldugu kimi de oz oxu boyu firlanir Duzlendirmenin aparilmasi pardaq dairesinin davamligini mueyyen edir Bunun ucuc esas meyyarlardan kimi emal olunan sethin kelekoturluyu forma deqiqliyi ve sethde termiki zedeler goturule biler Son zamanlar genis tetbiq olunan duzlendirme usullardan biri de daimi duzlendirmedir CD Continuous Dressing Bu usulun mahiyyeti ondan ibaretdir ki pardaqlama prosesinin gedisi zamani daireni isden ayirmamaqla onun isci sethi almaz diyircekle duzlendirilir Neticede permanent olaraq dairenin isci sethi iti ve deqiq veziyyetde olur Yuksek keyfiyyet teleb olunan sethlerin emalinda bu duzlendirme usulunun tetbiqi elverislidir Adi pardaq dairelerinin SiC ve Al2O3 terkibli duzlendirilmesi zamsni profilleme ve itileme bir gedisde yerine yetirilir Almaz ve CBN deneciklerinin duzlendirilmesinde ise evvelce daireye lazimi forma verilir Sonraki merhelede daire itilenir dairenin denecikleri arasindaki piyler bulovle goturulur Itileme hemcinin yuksek tezyiq altinda vurulan korund ve ya SiC hisseciklerinin komeyi ile de aparila biler Duzlendirme zamani dairenin dovrler sayi duzlendiricinin verisi ve aldigi kesme derinliyi emal edilecek sethin keyfiyyetinden asili olaraq dairenin isci sethine qoyulan teleb esasinda secilir Menbe https az wikipedia org w index php title Duzlendirme emeliyyati amp oldid 3313808, wikipedia, oxu, kitab, kitabxana, axtar, tap, hersey,
ne axtarsan burda
, en yaxsi meqale sayti, meqaleler, kitablar, oyrenmek, wiki, bilgi, tarix, seks, porno, indir, yukle, sex, azeri sex, azeri, seks yukle, sex yukle, izle, seks izle, porno izle, mobil seks, telefon ucun, chat, azeri chat, tanisliq, tanishliq, azeri tanishliq, sayt, medeni, medeni saytlar, chatlar, mekan, tanisliq mekani, mekanlari, yüklə, pulsuz, pulsuz yüklə, mp3, video, mp4, 3gp, jpg, jpeg, gif, png, şəkil, muisiqi, mahnı, kino, film, kitab, oyun, oyunlar.
